Uốn ống thép/inox phi 38 × 3mm bán kính R=50mm
Công Ty TNHH Alpha Steel chuyên cung cấp dịch vụ uốn ống phi 38x3mm R50. Uốn ống thép/inox phi 38 × 3mm bán kính R=50mm là quá trình gia công cơ khí dùng máy uốn để bẻ cong đoạn ống thẳng thành một góc hoặc một đường cong.
Cụ thể, các thông số này thể hiện:
- Phi 38: Đường kính ngoài của ống là 38 mm (chuẩn kỹ thuật thường là 38.1 mm tương đương 1.5 inch).
- Dày 3mm: Độ dày thành ống.
- Bán kính R = 50mm: Độ cong của điểm uốn được tính từ tâm của bán kính đến tâm mặt cắt ống (Centerline Radius), tương đương R = 50 mm.
Gia công uốn ống phi 38 × 3mm với bán kính R=50mm tỷ lệ bán kính uốn trên đường kính lúc này là R/D = 50 / 38 = 1.31. Trong ngành cơ khí, đây là giới hạn uốn siêu ngặt nghèo (Ultra-tight radius bending), bắt buộc phải dùng máy uốn CNC thủy lực hành trình vách bọc kết hợp lõi khớp cầu nhiều đốt (Multi-ball mandrel) để tránh ống bị vỡ, rách vách ngoài hoặc nhăn rúm vách trong.
Uốn ống thép/inox phi 38 × 3mm bán kính R=50mm
Dưới đây là thông số kỹ thuật, tính toán phôi và báo giá tham khảo cho quy cách phi 38 × 3mm R50.
1. Thông số kỹ thuật & Đánh giá công nghệ
|
Thông số |
Giá trị |
Đơn vị |
Ý nghĩa kỹ thuật |
|
Đường kính ngoài (D) |
38 |
mm |
Kích thước ống thực tế |
|
Độ dày thành ống (t) |
3 |
mm |
Thành dày, cần lực ép thủy lực cực lớn |
|
Bán kính uốn trục tâm (R) |
50 |
mm |
Tính đến tâm ống (Center Line Radius) |
|
Tỷ lệ bán kính uốn (R/D) |
1.31 |
lần |
Siêu ngặt nghèo (Dưới 1.5D là cực khó) |
|
Đường kính trong (d) |
32 |
mm |
Không gian để luồn lõi Mandrel chống móp |
- Cảnh báo công nghệ: Với tỷ lệ R/D = 1.31, các phương pháp uốn thông thường (uốn không lõi, vam tay, nhồi cát gia nhiệt) chắc chắn thất bại. Ống sẽ bị móp phẳng mặt ngoài hoặc đùn sóng vách trong. Bạn phải tìm các xưởng có máy uốn CNC trục lõi chuyên dụng công suất lớn.
2. Tính toán chiều dài phôi tiêu hao (L)
Hành trình tiêu hao của phôi nằm trong cung biến dạng được tính bằng công thức hình học:
Lưu ý: Do uốn bán kính siêu ngặt, đoạn phôi thẳng tối thiểu để má kẹp bám vào trước và sau bước uốn phải đạt ít nhất 2D đến 3D (khoảng 80mm - 120mm). Nếu đoạn thẳng ngắn hơn, xưởng sẽ phải hàn thêm phôi mồi rồi cắt bỏ sau khi uốn.
3. Báo giá gia công uốn tham khảo (Chưa bao gồm vật tư)
Do độ khó tăng lên và đòi hỏi hệ thống puly dưỡng uốn + lõi kẹp khít hơn, đơn giá gia công phi 38x3mm R50 sẽ cao hơn từ 15% - 25% so với phi 34mm.
|
Vật liệu phôi |
Số lượng (Mối uốn) |
Đơn giá tham khảo (VNĐ/Mối) |
Yêu cầu kỹ thuật tối thiểu |
|
Ống thép (Đen/Kẽm) |
Đơn lẻ (< 20 mối) |
120.000 - 200.000 |
Tính theo gói setup khuôn gá đầu |
|
Từ 20 - 100 mối |
60.000 - 95.000 |
Máy NC thủy lực + Lõi Mandrel cứng |
|
|
Hàng loạt (> 100 mối) |
35.000 - 55.000 |
Khấu hao đều theo số lượng |
|
|
Ống Inox (304/201) |
Đơn lẻ (< 20 mối) |
180.000 - 280.000 |
Yêu cầu chống móp và chống trầy xước |
|
Từ 20 - 100 mối |
90.000 - 140.000 |
Khuôn nhựa POM/Đồng chống xước |
|
|
Hàng loạt (> 100 mối) |
60.000 - 85.000 |
Tối ưu tiến độ và độ đồng đều |
4. Phương pháp Uốn ống thép/inox phi 38 × 3mm bán kính R=50mm
Để uốn được ống phi 38×3mm với bán kính R50, độ khó đã chạm mức siêu ngặt nghèo (Ultra-tight radius) vì tỷ lệ uốn R/D = 50 / 38 = 1.31 (thấp hơn rất nhiều so với mức an toàn tiêu chuẩn là 1.5D). Với vách ống dày 3mm, lực ép cần thiết là cực kỳ lớn và xu hướng biến dạng phá hủy phôi là rất cao.
Đối với thông số này, các phương pháp uốn đẩy 3 trục (cán lô) hay uốn gia nhiệt nhồi cát thủ công thông thường hoàn toàn thất bại (ống sẽ bị móp bẹp phẳng lỳ hoặc nứt toác). Chỉ có 2 phương pháp công nghiệp dưới đây mới có thể xử lý được:
*Phương pháp uốn trục lõi khớp cầu nhiều đốt (Multi-Ball Mandrel Bending) — Phương pháp bắt buộc
Đây là giải pháp công nghệ tiêu chuẩn và duy nhất đảm bảo ống đạt độ tròn vách hoàn hảo cho tỷ lệ uốn R/D = 1.31.
- Nguyên lý hoạt động: Lòng trong của ống (đường kính 32mm) được luồn một thanh lõi đặc biệt gồm một trục cố định và chuỗi các viên bi khớp cầu di động nối tiếp nhau. Khi khuôn quay kéo đầu ống cong đi, các viên bi này sẽ tự động lựa theo góc cong, liên tục tỳ và đỡ căng vách trong của ống từ bên trong.
- Thiết bị yêu cầu: Máy uốn ống CNC trục lõi hành trình cao, kết hợp má kẹp phụ chống nhăn (Wiper die) ở vách trong.
- Ưu điểm: Giữ lòng ống tròn đều (độ méo elip < 5%), không nhăn vách trong, bề mặt ngoài không bị bẹp.
- Nhược điểm: Chi phí gia công cao, khuôn gá và lõi khớp cầu phải được tiện chính xác tuyệt đối theo cỡ ống 38x3mm.
*Phương pháp uốn kết hợp gia nhiệt cao tần cục bộ (Induction Heating Bending)
Phương pháp này thường được áp dụng tại các xưởng đúc/gia công cơ khí hạng nặng hoặc khi uốn các hệ thống ống áp lực, cổ pô/ống xả phân khối lớn.
- Nguyên lý hoạt động: Một vòng gia nhiệt cảm ứng cao tần sẽ ôm xung quanh đoạn ống chuẩn bị uốn. Máy sẽ đẩy ống tiến lên một cách cực kỳ chậm, vòng cao tần đốt nóng đỏ rực cục bộ vùng biến dạng (đạt khoảng 800°C - 1000°C) để làm giảm tối đa giới hạn chảy của kim loại. Ngay khi ống mềm đi, một tay quay thủy lực sẽ bẻ hướng phôi theo bán kính R50, đồng thời phun nước làm mát ngay lập tức để cố định form.
- Ưu điểm: Khắc phục được hoàn toàn hiện tượng nứt vỡ vách ngoài do vật liệu đã được hóa mềm bởi nhiệt độ, không cần dùng lõi quá phức tạp.
- Nhược điểm: Tốc độ gia công rất chậm, bề mặt ống thép/inox sau khi uốn sẽ bị biến đổi màu sắc (ô-xy hóa bề mặt), cần phải qua công đoạn tẩy mác hoặc đánh bóng lại.
CÔNG TY TNHH ALPHA STEEL
ĐCK: 5 Đường 13, KCX Linh Trung, P Linh Trung, Q Thủ Đức, HCM
Email: satthepalpha@gmail.com Mã số thuế: 3702703390
Hotline: 0937682789 ( BÁO GIÁ NHANH)
