Gia công uốn ống thép phi 76 (D76) làm lò hơi, lò dầu

Gia công uốn ống thép phi 76 (D76) làm lò hơi, lò dầu là kỹ thuật cơ khí tạo hình các đoạn ống chịu nhiệt chuyên dụng (đường kính ngoài thực tế khoảng 76.2 mm) thành dạng ống xoắn lò xo (Coil), chùm ống vách, hoặc co vuông 90 độ.

Hệ thống ống này đóng vai trò làm buồng đốt và bộ phận trao đổi nhiệt bên trong lò hơi hoặc lò dầu tải nhiệt. Do phải làm việc liên tục trong môi trường áp lực cao (hàng chục bar) và nhiệt độ cực lớn (200°C – 400°C), quy trình gia công này đòi hỏi khắt khe hơn rất nhiều so với uốn ống kết cấu dân dụng.

Gia công uốn ống thép phi 76 (D76) làm lò hơi, lò dầu

1. Báo giá gia công uốn ống D76 lò hơi (Tham khảo)

Báo giá uốn ống lò hơi thường được tính linh hoạt theo mét dài gia công của cụm ống xoắn hoặc tính theo từng đầu mối bẻ góc:

• Uốn ống xoắn lò xo (Coil): Giá dao động từ 80.000 – 150.000 VNĐ / mét dài gia công (tùy thuộc vào độ dày của ống và độ ngặt của bước xoắn).
• Uốn bẻ góc định hình (Cút vuông/Co 90°/45°): Giá công dao động từ 45.000 – 120.000 VNĐ / mối uốn (chưa bao gồm vật tư phôi thép gốc).
• Gia công số lượng lớn: Đơn hàng lắp đặt cho các dự án lò công nghiệp lớn thường được tính theo số ký với đơn giá khoảng 6.000 – 12.000 VNĐ / kg tiền công, kèm chiết khấu giảm 10% - 20% tổng đơn hàng.

2. Tiêu chuẩn kỹ thuật bắt buộc của phôi ống gốc

Khi uốn ống làm thiết bị áp lực, tuyệt đối không sử dụng ống thép mạ kẽm dân dụng hay ống thép hàn thông thường vì mối hàn thẳng rất dễ bị nứt toác dưới áp lực cao.

• Chủng loại vật liệu: Bắt buộc phải dùng ống thép đúc carbon chịu áp lực và chịu nhiệt chuyên dụng, phổ biến nhất là mác thép ASTM A106 Grade B, ASTM A192 hoặc ASTM A210.
• Độ dày vách ống: Ống D76 dùng cho lò hơi tiêu chuẩn cần có độ dày lớn để đảm bảo an toàn, thường dao động từ 3.6 mm, 4.0 mm, 5.16 mm cho đến trên 7.11 mm (Tiêu chuẩn độ dày SCH40, SCH80...).

3. Công nghệ uốn ống D76 lò hơi phổ biến tại các xưởng

Để xử lý vách ống thép đúc siêu dày mà không làm biến dạng lòng ống, các đơn vị chuyên nghiệp ALPHA STEEL thường áp dụng:

• Uốn gia nhiệt cao tần (Induction Bending): Vòng từ trường kẹp quanh ống D76 sẽ nung nóng cục bộ vùng uốn lên trên 800°C làm thép mềm ra. Máy tiến hành đẩy cong dần theo bán kính (thường là R = 1.5D hoặc 3D) và phun nước làm mát tức thì. Phương pháp này giúp bề mặt không bị nhăn răn, lòng ống tròn đều tuyệt đối.
• Uốn nguội bằng máy CNC có lõi kẹp kĩ thuật (Mandrel): Luồn một lõi thép (quả kẹp) vừa khít vào bên lòng ống D76 trước khi đưa vào dưỡng uốn. Lõi này giữ cho thành ống không bị móp méo, bẹp lép khi xưởng thực hiện uốn các chùm ống phẳng sát nhau.

4. Quy trình nghiệm thu chất lượng nghiêm ngặt

Ống sau khi gia công xong bắt buộc phải đạt các tiêu chuẩn kiểm định an toàn của cơ quan chức năng:

• Độ biến mỏng thành ống: Mặt ngoài của cung uốn bị kéo căng không được mỏng quá 10% - 12.5% so với độ dày ban đầu của ống thẳng.
• Độ méo hình Elip: Sai số độ tròn tại điểm uốn không được vượt quá 5% - 8% để dòng lưu chất (dầu truyền nhiệt, hơi nước) tuần hoàn êm ái, tránh tích nhiệt gây nổ cục bộ.
• Kiểm tra không phá hủy (NDT): Chụp phim X-ray hoặc siêu âm đường uốn để đảm bảo kết cấu thép bên trong không xuất hiện bất kỳ vết nứt chân chim ngầm nào.
• Thử áp thủy tĩnh (Hydrotest): Bơm nước áp lực cao (thường bằng 1.5 lần áp suất thiết kế) để thử tải độ kín khít của toàn bộ cụm ống trước khi bọc bảo ôn lớp lò

CÔNG TY TNHH ALPHA STEEL

ĐCK: 5 Đường 13, KCX Linh Trung, P Linh Trung, Q Thủ Đức, HCM

Email: satthepalpha@gmail.com        Mã số thuế: 3702703390

Hotline:  0937 682 789 ( BÁO GIÁ NHANH)