THÉP SKD11 DÙNG LÀM KHUÔN DẬP CHO CÁC SẢN PHẨM KIM LOẠI, CÓ ĐỘ CỨNG CAO

THÉP SKD11 - THÉP TẤM SKD11

CÔNG TY TNHH ALPHA STEEL là nhà cung cấp thép công cụ SKD11 chuyên nghiệp cho các công trình. ALPHA cung cấp SKD11 gia công nguội vật liệu thép công cụ SKD11 với chất lượng đáng tin cậy và giá bán cạnh tranh. Liên hệ với chúng tôi nếu có nhu cầu về vật liệu thép dụng cụ SKD11: 0937682789

THÉP TẤM SKD11 - SKD11 NHẬT BẢN - HÀN QUỐC - TRUNG QUỐC 
SKD11 LÀ THÉP DÙNG LÀM KHUÔN DẬP CHO CÁC SẢN PHẨM KIM LOẠI, CÓ ĐỘ CỨNG CAO

Thép SKD11 thuộc nhóm thép hợp kim dụng cụ, là thép có hàm lượng carbon và crom cao (%C ~1.4 – 1.6%, %Cr ~ 11 – 13%). Các mác thép tương đương: D2 (AISI), CR12MOV (GB), 1.2379 (DIN).

Giá thép SKD11 HCM – Thép Tấm SKD11

* Thép Tấm có giá từ 65.000đ/kg tùy xuất xứ và độ dày
* Thép Tròn Đặc có giá từ 75.000đ/kg tùy xuất xứ và độ Phi

Thép SKD11 (còn được gọi là thép làm khuôn dập nguội SKD11) là một loại thép công cụ hợp kim có hàm lượng carbon và chromium cao. Thép này thường được sử dụng để chế tạo khuôn dập nguội với độ chính xác và tuổi thọ cao.
ƯU ĐIỂM CỦA THÉP SKD11

• Độ chống mài mòn: Thép SKD11 có khả năng chống mài mòn tốt, giúp nó duy trì độ bền trong quá trình sử dụng.
• Độ thấm tôi tuyệt vời: Thép này có tính chất thấm tôi tuyệt vời, giúp giảm ma sát và tăng tuổi thọ của khuôn dập.
• Ứng xuất tôi thấp nhất: Thép SKD11 thường được dùng để chế tạo các loại khuôn đột dập, khuôn dập nguội. Thép SKD11 là một lựa chọn phổ biến trong ngành cơ khí khuôn mẫu nhờ vào sự cân bằng giữa độ cứng và độ dẻo.

Nhờ những ưu điểm của thép SKD11 giúp tối ưu hóa hiệu suất gia công và đáp ứng các yêu cầu khắt khe của sản xuất khuôn mẫu
ỨNG DỤNG THÉP SKD11
Thép SKD11 được sử dụng rộng rãi trong nhiều ứng dụng khác nhau nhờ vào tính chất cơ học và khả năng chống mài mòn của nó.

• Khuôn dập nguội: Thép SKD11 thường được sử dụng để chế tạo khuôn dập nguội trong ngành sản xuất. Nhờ vào độ cứng và khả năng chống mài mòn, nó giúp tạo ra các chi tiết sản phẩm chính xác và bền bỉ.
• Dao cắt: Thép SKD11 cũng được sử dụng để sản xuất các loại dao cắt, bao gồm dao cắt kim loại, dao cắt giấy, dao cắt nhựa và nhiều ứng dụng khác. Độ cứng và độ bền của thép này giúp nó duy trì lưỡng lượng sắc bén trong quá trình sử dụng.
• Khuôn ép nhựa: Trong ngành sản xuất nhựa, thép SKD11 thường được sử dụng để chế tạo khuôn ép nhựa. Khuôn này giúp tạo ra các sản phẩm nhựa với độ chính xác cao và bề mặt mịn màng.
• Các ứng dụng khác: Ngoài ra, thép SKD11 còn được sử dụng trong việc sản xuất các loại dụng cụ cắt, khuôn đột dập, và các ứng dụng khác trong ngành công nghiệp.

Thép công cụ SKD11 là thép công cụ có hàm lượng cacbon cao, crom cao (12% crom) với đặc tính chống mài mòn cực cao, có thể xử lý nhiệt đến 60-62 Rc. Thép SKD11 chịu mài mòn rất tốt nhưng không cứng bằng các loại thép hợp kim thấp hơn. Thép công cụ SKD11 cứng trong không khí với thứ tự chuyển động thấp và cung cấp một biện pháp chống ăn mòn khi đánh bóng. Tỷ lệ crôm cao mang lại cho nó các đặc tính chống ăn mòn nhẹ trong điều kiện cứng. Các tính chất cơ học của SKD11 rất nhạy cảm với nhiệt luyện. Thép SKD11 có sẵn ở dạng tròn, dẹt và hình vuông không khử cacbua, cũng như trụ phẳng và cần khoan.
1. Chủng loại thép SKD11
Thanh tròn thép SKD11 Tool: đường kính 2mm - 350mm
Tấm thép SKD11: dày 2mm –350mm x rộng 200mm - 800mm
Tấm thép SKD11: 200mm x 500-800mm
Hoàn thiện bề mặt: Đen, Gia công thô, Tiện hoặc theo yêu cầu nhất định.
2. Mác thép tương đương THÉP SKD11

3. Thành phần hoá học THÉP SKD11

4. Tính chất cơ lý THÉP SKD11

Tính chất nhiệt của THÉP SKD11

5. Rèn thép SKD11
Gia nhiệt để rèn thép công cụ SKD11 nên được thực hiện từ từ và thống nhất. Ngâm qua 1850 ° -1950 ° F và hâm nóng thường xuyên khi cần thiết, dừng công việc khi nhiệt độ giảm xuống dưới 1700 ° F (926 ° C). Sau SKD11chết thép rèn, nguội từ từ trong vôi, mica, tro khô hoặc lò nung.  SKD11 thépnên luôn được ủ sau khi rèn.
6. Xử lý nhiệt thép công cụ SKD11

• Xử lý nhiệt: Hợp kim thép ASTM SKD11 nên được làm nóng trước rất chậm đến 815 ℃ (1500 ° F) và sau đó nhiệt độ có thể tăng lên 1010oC (1850 ° F). Sau đó, chúng được giữ ở 1010oC (1850 ° F) trong 20 đến 45 phút và được làm mát bằng không khí (làm nguội bằng không khí).
• Ủ vật liệu thép công cụ SKD11 nên được thực hiện ở 871 đến 898 ° C (1600 đến 1650 ° F), sau đó làm nguội lò chậm ở 4,4 ° C (40 ° F) mỗi giờ hoặc ít hơn. Sau đó tốc độ làm mát có thể được tăng lên. Các biện pháp phòng ngừa thích hợp phải được thực hiện để ngăn chặn quá trình cacbon hóa hoặc khử cacbon.Ủ:
• Khi muốn làm giảm các biến dạng gia công, hãy nung từ từ thép cấp SKD11 đến 1050 ° -1250 ° F, để cân bằng và sau đó làm nguội trong không khí tĩnh (Giảm căng thẳng).Giảm căng thẳng:
• Làm nóng trước từ từ đến 1350 ° -1450 ° F và giữ ở nhiệt độ này cho đến khi vật liệu thép cấp SKD11 được làm nóng đồng đều.Làm nóng trước khi đông cứng:
• Sau khi gia nhiệt kỹ lưỡng, gia nhiệt đến 1800 ° -1850 ° F. Giữ chi tiết gia công ở nhiệt độ đông cứng cho đến khi nó được nung nóng hoàn toàn và đồng đều.Làm cứng:
• Vật liệu làm công cụ thép AISI SKD11 là thép làm cứng không khí và sẽ phát triển độ cứng khi làm mát trong không khí tĩnh. Để tránh đóng cặn và ngăn chặn sự khử cacbon của bề mặt sản phẩm, nên sử dụng các lò chân không hoặc khí quyển có kiểm soát. Nếu không có sẵn những lò này, hãy đóng gói đồ làm cứng, ngâm muối hoặc gói mảnh trong lá thép không gỉ sẽ giúp bảo vệ bề mặt ở một mức độ nào đó trong quá trình làm cứng. Các bộ phận phải được để nguội đến 150F hoặc đến nơi có thể cầm bằng tay không và sau đó ủ ngay lập tức.Dập tắt:
• Nhiệt độ tôi luyện trên vật liệu thép SKD11 có thể thay đổi tùy theo độ cứng mong muốn. Thép SKD11 có thể được tôi luyện ở 204 ° C (400 ° F) để đạt được độ cứng Rockwell C là 61 và ở 537 ° C (1000 ° F) cho độ cứng Rockwell C là 54.Ủ:

Lưu ý: Ngoài những ưu điểm thép SKD11 còn gặp phải các lỗi khi nhiệt luyện:

– Độ cứng của thép SKD11 không đạt được ≥58HRC
– Sản phẩm bị cong vênh nhiều hoặc bị nứt sau khi tôi

==> KIỂM TRA VÀ XỬ LÝ LỖI SAU KHI NHIỆT LUYỆN THÉP SKD11

Khi phát hiện xảy ra lỗi trong quá trình nhiệt luyện thép SKD11, các bạn cần kiểm tra lại các yếu tố sau trong quá trình nhiệt luyện:

– Ủ, tôi, ram đã đáp ứng được yêu cầu chưa?
– Thời gian tôi giữ nhiệt và làm nguội đã đáp ứng được yêu cầu chưa?

– Đối với loại thép có thành phần Carbon cao như mác thép SKD11 thì thông thường chỉ áp dụng phương pháp tôi thể tích
– Đối với phương pháp đo, thông thường phải đo độ cứng bề mặt của mẫu bằng cách cắt không sinh nhiệt

– Có một số trường hợp chi tiết bị nứt do tốc độ gia tăng nhiệt quá lớn, không phân cấp thành các giai đoạn nhiệt khác nhau. Hoặc sau khi làm nguội ứng suất trong mẫu là rất lớn, nếu không ram kịp cũng có thể dẫn đến nứt. Ngoài ra, nguyên nhân chi tiết bị nứt cũng có thể do môi trường làm nguội và tốc độ làm nguội. Chính vì vậy, các bạn nên kiểm tra tất cả các thông số này.

Liên hệ với chúng tôi để nhận thông tin về thép SKD11:

CÔNG TY TNHH ALPHA STEEL

Mã số thuế: 3702703390

Điện thoại: (0274) 3792 666 / Fax: (0274) 3729 333

Kho thép SKD11: 5A Đường 13, KCX Linh Trung, P Linh Trung, Q Thủ Đức, HCM

Báo giá: 0937682789 / 0907315999