Gia công lốc ống tròn hàn đính sang phe từ thép tấm dày 75/80/85/90/95/100mm

Gia công lốc ống tròn

Gia công lốc ống tròn hàn đính sang phe từ thép tấm dày 75/80/85/90/95/100mm

Gia công lốc ống tròn từ thép tấm là quá trình tạo ra ống hình trụ tròn từ tấm thép phẳng bằng phương pháp uốn hoặc cuộn. Các công ty như Alpha Steel và Đại Phúc Vinh cung cấp dịch vụ này, đáp ứng các yêu cầu về đường kính và chiều dài. Việc 'hàn đính sang phe' có thể liên quan đến việc gia cố các mối nối hoặc gắn các chi tiết vào ống sau khi tạo hình. Quá trình này thường được sử dụng trong sản xuất các kết cấu ống thép.

Quy trình gia công

1. Chuẩn bị vật tư: Lựa chọn thép tấm có độ dày phù hợp từ 75mm đến 100mm theo yêu cầu của đơn hàng.

2. Cắt phôi: Sử dụng máy cắt CNC hoặc plasma để cắt tấm thép thành các phôi có kích thước và biên dạng chính xác.

3. Lốc tấm: Sử dụng máy lốc ống (thường là máy lốc 3 trục hoặc 4 trục) để cuộn phôi thép thành hình ống tròn với đường kính yêu cầu.

4. Hàn đính: Tiến hành hàn đính để cố định các mép ống lại với nhau. Đây là mối hàn tạm thời, giúp giữ các chi tiết ở đúng vị trí trước khi hàn hoàn thiện.

5. Hàn sang phe: Sau khi hàn đính, các mép ống sẽ được hàn sang phe (hàn hoàn thiện) để đảm bảo độ kín khít và chắc chắn cho mối nối.

6. Kiểm tra chất lượng:

• Kiểm tra bằng mắt thường: Quan sát bề mặt ống để phát hiện các khuyết tật.
• Thử áp suất: Thực hiện thử áp suất thủy lực hoặc khí để kiểm tra độ kín và khả năng chịu áp của ống. 

Lưu ý

• Chất lượng mối hàn: Hàn sang phe yêu cầu kỹ thuật cao để đảm bảo mối hàn bền và đẹp. Với các ứng dụng chịu áp lực, mối hàn cần được kiểm tra kỹ lưỡng bằng các phương pháp không phá hủy như siêu âm hoặc chụp X-quang.
• Độ chính xác: Quá trình lốc và hàn cần được thực hiện cẩn thận để đảm bảo độ tròn đều của ống và tránh biến dạng. 

Mác thép được dùng gia công lốc ống tròn hàn đính sang phe với độ dày 75/80/85/90/95/100mm

Đối với việc gia công lốc ống tròn hàn đính sang phe với các độ dày từ 75mm đến 100mm, các mác thép carbon thông dụng và thép hợp kim thấp cường độ cao thường được sử dụng. Việc lựa chọn mác thép cụ thể phụ thuộc vào mục đích sử dụng, yêu cầu về độ bền, khả năng chịu lực và chi phí.

Dưới đây là các mác thép phổ biến thường được dùng cho phạm vi độ dày này:

1. Thép carbon thông dụng

Các mác thép này có khả năng hàn và định hình tốt, phù hợp cho nhiều ứng dụng kết cấu không yêu cầu quá cao về cường độ.

• Thép SS400 (Tiêu chuẩn Nhật Bản - JIS G3101): Là loại thép cán nóng phổ biến, có độ bền kéo tốt, dễ gia công.
• Thép Q235B (Tiêu chuẩn Trung Quốc - GB/T 700): Tương tự như SS400, Q235B là loại thép kết cấu carbon thấp có tính hàn tốt.
• Thép A36 (Tiêu chuẩn Mỹ - ASTM): Thép carbon kết cấu thông dụng, khả năng hàn tốt và được sử dụng rộng rãi trong các công trình xây dựng.
• Thép S235JR (Tiêu chuẩn Châu Âu - EN 10025): Thép kết cấu phi hợp kim có tính hàn tốt, phù hợp cho các ứng dụng cơ bản. 

2. Thép hợp kim thấp cường độ cao

Khi cần ống có khả năng chịu lực cao hơn, các mác thép hợp kim thấp cường độ cao sẽ là lựa chọn phù hợp.

• Thép Q355B (Tiêu chuẩn Trung Quốc - GB/T 1591): Có giới hạn chảy tối thiểu là 355 MPa, cao hơn đáng kể so với thép carbon thông thường. Thích hợp cho các kết cấu chịu lực lớn.
• Thép A572 Grade 50 (Tiêu chuẩn Mỹ - ASTM A572): Tương đương với Q355B, loại thép cường độ cao này được dùng cho các kết cấu yêu cầu độ bền cao. 

3. Thép hợp chịu nhiệt (Tiêu chuẩn: ASTM A515/ASME SA-515 hoặc ASTM A516/ASME SA-516.)

• Thép A515: Được dùng cho các thiết bị hoạt động ở nhiệt độ trung bình và cao hơn, như các nồi hơi, bình áp lực hàn.
• Thép A516: Được sử dụng cho các thiết bị hoạt động ở nhiệt độ vừa phải và thấp hơn, nơi yêu cầu độ dẻo dai tốt ở nhiệt độ thấp.

Lưu ý khi chọn mác thép

• Độ dày: Với độ dày nhỏ (2-5mm), thép carbon thông dụng như SS400 hay Q235B thường là lựa chọn tiết kiệm và hiệu quả.
• Yêu cầu kỹ thuật: Với các kết cấu chịu lực lớn hơn hoặc chịu áp suất, các mác thép cường độ cao như Q355B hoặc A572 Grade 50 sẽ phù hợp hơn.
• Chi phí: Các mác thép cường độ cao có giá thành cao hơn so với thép carbon thông thường.

Kỹ thuật gia công lốc ống tròn hàn đính sang phe là một phương pháp sản xuất ống thép hiệu quả, kết hợp giữa việc định hình tấm thép và kỹ năng hàn chuyên nghiệp. Quá trình này đảm bảo sản phẩm có độ bền cao, tính thẩm mỹ và đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật khắt khe. 

Yêu cầu kỹ thuật

• Độ chính xác: Quá trình lốc phải chính xác để các mép ống khít nhau, tạo điều kiện thuận lợi cho việc hàn.
• Chất lượng mối hàn: Mối hàn sang phe phải đảm bảo độ bền, độ kín và không có khuyết tật, đặc biệt là với các ứng dụng chịu áp lực.
• Kinh nghiệm thợ hàn: Kỹ thuật hàn đính và hàn sang phe đòi hỏi thợ hàn có tay nghề cao để xử lý các vấn đề phát sinh và đảm bảo chất lượng sản phẩm.
• Tiêu chuẩn kỹ thuật: Tùy theo ứng dụng, ống phải đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật liên quan để đảm bảo khả năng chịu nhiệt, chịu áp lực và các yêu cầu cơ học khác. 

Kích thước ống tròn nào thường được gia công?

Kích thước ống tròn thường được gia công phụ thuộc vào mục đích sử dụng, yêu cầu cơ khí và tiêu chuẩn của dự án. Dưới đây là một số khía cạnh và kích thước phổ biến bạn có thể tham khảo:

1. Đường kính ngoài (ØOutside) phổ biến:

• Ø20–Ø150 mm cho các ứng dụng nhỏ, hệ thống cấp thoát nước, cấu kiện nhẹ.
• Ø200–Ø500 mm cho ống công nghiệp trung bình, ống dẫn, cấu kiện kết cấu.
• Ø600–Ø1200 mm cho ống lớn, đường ống công suất cao, làm khung hoặc ra-vê (skiving) lớn.
• Ø>1200 mm cho ống công suất đặc biệt và ống đường trục/khung nhà máy.

2. Độ dày thành (t, thickness) phổ biến:

• 0.8–2.0 mm cho ống mềm, ống công nghiệp nhẹ.
• 2.0–6.0 mm cho ống chịu áp lực vừa phải, kết cấu thép tấm hàn đính sang phe hoặc ống dẫn dầu khí.
• 6.0–100.0 mm cho ống chịu tải trọng cao, ống chịu áp lực hoặc ống kết cấu lớn.

3. Chiều dài gia công:

• Thường từ 3–12 m cho các bộ phận chế tạo và lắp ráp.
• Trong một số trường hợp đặc biệt, có thể gia công dài hơn hoặc theo chiều dài yêu cầu của khách hàng (ví dụ: 1–6 m cho ống ngắn, hoặc ghép nối từ các đoạn ngắn).

4. Quy cách và chuẩn:

• Ống tròn có thể được gia công từ thép tấm, thép cuộn hoặc thép ống có sẵn.
• Các chuẩn phổ biến gồm ASTM/ASME (tại Mỹ), EN (châu Âu), JIS (Nhật Bản) tùy thị trường.
• Kiểm tra kích thước bằng máy đo ngoài, máy đo đường kính trong, và kiểm tra độ lệch méo (straightness) sau gia công.

5. Yêu cầu đặc biệt có thể yêu cầu:

• Hàn đính sang phe hoặc gia công mép hàn.
• Gia công mạ hoặc phủ (phủ kẽm, sơn chống ăn mòn).
• Gia công bề mặt (ráp kín, ren, cắt ống, chấm cham).

Gợi ý thực hành:

• Cung cấp bảng vẽ hoặc thông số kỹ thuật (Ø ngoài, t, chiều dài, yêu cầu gia công bề mặt và kiểm tra kích thước) để nhà máy có thể tư vấn kích thước tiêu chuẩn tối ưu và phương pháp gia công phù hợp.
• Xác định tiêu chuẩn chất lượng và kiểm tra cuối cùng (độ tròn, độ vuông, độ lệch tâm, độ thẳng, chất lượng mối hàn nếu có hàn đính).
• Thỏa thuận về kiểm tra hiện trường (QA/QC), thời gian giao hàng và chi phí gia công.

Phương pháp hàn nào được sử dụng phổ biến nhất?

Phương pháp hàn được sử dụng phổ biến nhất để gia công ống thép tròn từ thép tấm thường là:

• Hàn MIG/MAG (Hàn dùng điện hồ quang bằng dây liên tục, MIG là dùng khí bảo vệ trong khi MAG là dùng khí bảo vệ CO2 hoặc hỗn hợp): nhanh, hiệu quả cho thép carbon và thép hợp kim, phù hợp với sản xuất hàng loạt ống tròn và các chi tiết dài.
• Hàn TIG (Hàn bằng que kim loại không nung, TIG hoặc GTAW): cho chất lượng mối hàn cao, ít mảng bám và đường hàn mịn, thích hợp cho các chi tiết yêu cầu độ hoàn thiện cao hoặc thép có yêu cầu kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt. Thường dùng cho các phần nối yêu cầu thẩm mỹ hoặc tiếp xúc môi trường tốt.
• Hàn laser hoặc hàn plasma (hàn bằng tia): cho phép hàn nhanh với độ sâu vừa phải và ít biến dạng nhiệt, phù hợp cho sản phẩm quy mô vừa–lớn và yêu cầu gia công nhanh.

Lưu ý, lựa chọn phương pháp còn phụ thuộc vào:

• Loại thép (thép carbon, thép hợp kim, thép không gỉ).
• Đường kính và chiều dài của ống cần làm.
• Yêu cầu chất lượng mối hàn (độ bền, chống ăn mòn, thẩm mỹ).
• Tử lượng nhiệt và khả năng kiểm soát biến dạng.
• Chi phí thiết bị và vận hành.

Ứng dụng thực tế của ống tròn gia công là gì?

Ống tròn gia công có ứng dụng đa dạng trong nhiều ngành công nghiệp do độ chính xác, kích thước linh hoạt và khả năng kết cấu phù hợp với mối nối. Dưới đây là một số ứng dụng thực tế nổi bật:

1. Cấu kiện cơ khí và khung máy

• Khung, thanh dẫn, ống chịu lực cho máy móc, hệ thống conveyor,.pulley shafts
• Các bộ phận cơ cấu như trục, thanh truyền động, ống giàn giáo và giá đỡ.

2. Ống hàn và hệ thống ống công nghiệp

• Ống dẫn gas, nước, dầu và khí nén trong nhà máy
• Hệ thống phun sơn, phun bê tông, hoặc hệ thống dẫn chất lỏng trong công nghiệp thực phẩm và hóa chất.

3. Ngành xây dựng và kết cấu

• Ống làm cột, dầm hoặc khung hỗ trợ cho kết cấu kim loại
• Ống bảo vệ và hộp nối cho các hệ thống cáp và dây điện trong công trình

4. Ôtô, tàu thuyền và đóng tàu

• Trục lái, ống xả, ống dẫn nhiên liệu và các ống cứu hỏa
• Ống chịu nhiệt và ống dẫn nước làm mát

5. Thiết bị đóng gói và chế biến thực phẩm

• Ống định hình cho máy đóng gói, hệ thống băng chuyền và bồn chứa có kích thước chuẩn
• Ống gia công có bề mặt và dung sai phù hợp vệ sinh (stainless hoặc được xử lý bề mặt)

6. Công nghiệp dầu khí và chế biến hóa chất

• Ống chịu áp lực, ống dẫn và ống chịu nhiệt cho hệ thống khai thác và chế biến
• Các ống có lớp phủ đặc biệt để chống ăn mòn và ăn mốc

7. Năng lượng và cơ sở hạ tầng

• Ống cho hệ thống làm mỏng và làm lạnh, ống dẫn dầu và khí đốt
• Ống chịu lực cho hệ thống thoát nước và cấp nước công suất lớn

8. Thiết bị đo lường và tự động hóa

• Ống dẫn cho cảm biến, ống bảo vệ dây điện và ống luồn cho hệ thống điều khiển

Các yếu tố cần lưu ý khi chọn ống tròn gia công:

• Đường kính, độ dày thành và chiều dài
• Vật liệu thép (carbon, hợp kim, thép không gỉ) và lớp bề mặt (phủ, mạ)
• Chính xác gia công và dung sai cho ứng dụng
• Yêu cầu chống ăn mòn, chịu nhiệt hoặc chịu áp lực
• Yêu cầu hàn hoặc gia công sau để ghép nối (hàn đính sang phe, bulong, ren)

Nếu bạn cho biết ứng dụng cụ thể (ví dụ: ống dẫn nước công nghiệp hay ống trục máy với tải trọng X), mình có thể gợi ý kích thước tiêu chuẩn, vật liệu và phương pháp gia công phù hợp cùng quy trình kiểm tra chất lượng.

Đơn vị cung cấp Lốc ống tròn, uốn ống thép, inox 

CÔNG TY TNHH ALPHA STEEL là đơn vị chuyên cung cấp thép tấm dịch vụ gia công lốc ống tròn và uốn ống thép/inox hàn đính sang phe

• Dịch vụ: Chuyên gia công lốc ống tròn, gia công lốc thân, uốn ống thép và inox chuyên nghiệp theo yêu cầu với nhiều độ dày khác nhau
• Sản phẩm: Cung cấp nhiều loại ống lốc phục vụ cho các dự án cọc khoan nhồi, kết cấu, các dự án nồi hơi, công nghiệp nặng. Đảm bảo độ chính xác và chất lượng sản phẩm.

Lưu ý: Trước khi quyết định, bạn nên liên hệ trực tiếp với ALPHA STEEL để trao đổi chi tiết về yêu cầu kỹ thuật và nhận báo giá chính xác.

CÔNG TY TNHH ALPHA STEEL

Địa chỉ cụ thể: 5 Đường 13, KCX Linh Trung, P Linh Trung, Q Thủ Đức, HCM

Địa chỉ Email: satthepalpha@gmail.com

Số điện thoại liên hệ/zalo: 0937682789